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常見問題

始終貫徹“綠色制造,科技生產(chǎn)”的企業(yè)理念,一直恪守“品質(zhì)合作,客戶無憂”的服務(wù)宗旨

立磨磨輥軸承損壞,更換費(fèi)用太高怎么辦?4個(gè)原因、7個(gè)措施助你穩(wěn)定生產(chǎn)
時(shí)間:2019-08-31?? 瀏覽:2412次

立磨因操作簡單,效率高,近幾年廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。眾所周知,立磨的價(jià)格不便宜,其磨輥軸承的費(fèi)用也相當(dāng)高,有時(shí)更換一次可能高達(dá)幾十萬,而磨輥能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)又嚴(yán)重影響整個(gè)磨機(jī)的運(yùn)行。故了解引起軸承損壞的原因,并掌握一定的預(yù)防措施對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定生產(chǎn)具有重要意義。

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磨輥軸承損壞原因

1、軸承質(zhì)量差

開磨后,質(zhì)量差的軸承,振動(dòng)情況明顯偏大,而且喂料量低,很容易導(dǎo)致軸承損壞,為了減少軸承損壞后,整個(gè)立磨系統(tǒng)的中斷,一定要采用質(zhì)量好的軸承來減少過程的繁瑣,影響工作的進(jìn)程。

2、磨輥潤滑油量不足

對(duì)比幾次軸承損壞時(shí),潤滑油的油量多少,進(jìn)而觀察發(fā)現(xiàn)上油量還與溫度相關(guān),二者相互作用,從而會(huì)影響磨輥工作。潤滑油的上油量不足,會(huì)使得磨輥與軸承之間磨合嚴(yán)重,產(chǎn)生大量的熱,而且不能及時(shí)散發(fā)出去,潤滑效果差勁而影響機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn),減少其使用壽命。

3、潤滑油的品類差,質(zhì)量次

潤滑油的品類差,潤滑效果不佳,使得軸承與滑道之間無法形成良好的油膜,油品質(zhì)量差,當(dāng)溫度升高時(shí),其顏色會(huì)變得發(fā)黑,而且粘度下降,潤滑效果更差,還會(huì)造成軸承溫度高,嚴(yán)重減少使用壽命。

4、入磨物料分布不均

通過日常入磨物料厚薄作業(yè)的分析,經(jīng)過對(duì)比研究,可以發(fā)現(xiàn)當(dāng)物料的料層多時(shí),磨輥?zhàn)龉Ρ銜?huì)增多,相應(yīng)的磨損更加嚴(yán)重,而且還會(huì)造成物料的堆積;物料入磨后還容易偏離磨盤中心,造成磨輥軸承的長期高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)致軸承的損害。

 

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7個(gè)預(yù)防措施

1、磨輥裝配不宜過緊,也不要過松

安裝軸承前,一定要對(duì)其檢查,查看是否質(zhì)量過關(guān),品質(zhì)優(yōu)良,采用質(zhì)量好的軸承,有利于立磨技術(shù)的順利展開,也有利于后續(xù)工作的進(jìn)行,減少中間的損失,而且在安裝時(shí)不應(yīng)該過緊和過松,過緊的話,會(huì)導(dǎo)致磨損加快,而且會(huì)減少滾道之間的間隙,導(dǎo)致溫度升高,降低了使用壽命。同時(shí),當(dāng)軸承損壞時(shí),過緊還會(huì)導(dǎo)致其很難從磨輥上拆卸下來,為立磨工作帶來進(jìn)一步的難度。

過松的話,會(huì)造成磨道之間的間隙變大,磨輥與軸承之間無法緊密相連。當(dāng)磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),常常會(huì)出現(xiàn)咬合的現(xiàn)象,二者相互咬死,軸承再次無法從磨輥上拆卸,很可能會(huì)損壞磨輥。

2、采用正確的裝配方法

裝配時(shí),首先應(yīng)該檢測(cè)的是軸承的尺寸,檢測(cè)完畢后一定要注意核對(duì)是否正確,確保完全無誤后,才可以準(zhǔn)備下一步的操作;接著就要進(jìn)行一定的防護(hù)處理,保證不會(huì)進(jìn)入灰塵水漬等污染物。

在裝配過程中,時(shí)刻注意時(shí)間和溫度,不同的磨輥所需要的時(shí)間溫度都不盡相同,加熱產(chǎn)生的氧化皮質(zhì),一定要做到清理干凈。組裝完成后,還應(yīng)該繼續(xù)檢測(cè),防止內(nèi)軸承和外徑之間的差距變大,對(duì)磨輥造成嚴(yán)重的影響。

3、潤滑油量要充足,品類要良好

潤滑油品類優(yōu)良,性價(jià)比高的,才能達(dá)到一定的效益,好采用粘度高,穩(wěn)定性好的工業(yè)油。同時(shí)要降低軸承的溫度,調(diào)整到適宜的溫度并加大油壓,變大油量,減少磨輥與軸承之間的磨合,防止軸承的損壞。

4、確保磨輥的密封性

磨輥的密封性同樣會(huì)對(duì)軸承產(chǎn)生很大的影響。一定要使用專門的旋轉(zhuǎn)油進(jìn)行密封,不僅可以潤滑,還可以防止灰塵,水漬以及風(fēng)塵進(jìn)入其中。

如果密封效果差,氣體會(huì)從其中進(jìn)入密封區(qū),繼而進(jìn)入軸承區(qū),使得軸承產(chǎn)生不必要的損壞,潤滑效果也會(huì)降低,甚至?xí)?dǎo)致滾道表面產(chǎn)生脫落現(xiàn)象,增加磨輥的維修次數(shù)。

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5、有效的收集物料

隨著時(shí)代的進(jìn)步,高科技的發(fā)展,可以采用新型的物料清理裝置,采用皮帶機(jī)的工作原理,利用良好的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),很好的收集機(jī)器在運(yùn)行時(shí)所漏掉的物料,防止其污染設(shè)備。

6、定期清理清洗裝置

對(duì)于磨輥裝置,不光要采用良好的配置,還要做好維護(hù)工作,才能減少其問題的出現(xiàn)。磨機(jī)裝置長期使用,其相對(duì)應(yīng)的磨輥上的零件,必然存在著很多的灰塵和污垢,甚至還會(huì)存有些許的鐵屑,定期下派工作人員進(jìn)行清理。

所有的零件清理完畢后,可以用柴油進(jìn)行擦洗,保證零件的質(zhì)量。對(duì)于油孔處,一定要用壓縮的空氣進(jìn)行吹洗,保證以前所用的油完全吹出,繼而在注入新的干油,反復(fù)操作。清理零件時(shí),要注意所清理的順序,要做到有序不漏掉,并且要保持日常零件的干凈整潔。

7、加強(qiáng)施工員工的管理

定期為工作人員進(jìn)行培訓(xùn),實(shí)時(shí)保證工作人員技術(shù)的更新。要聘用技術(shù)高超,達(dá)標(biāo)的工作人員進(jìn)行施工,如發(fā)現(xiàn)有技術(shù)不達(dá)標(biāo)不合格的人員,立即勒令其停止工作,以確保在整個(gè)施工過程中人員的穩(wěn)定性,才能保證整個(gè)工程的順利進(jìn)行。

以上便是本文關(guān)于立磨磨輥軸承損壞的原因提出的一些預(yù)防措施,希望對(duì)大家的生產(chǎn)有所幫助!