始終貫徹“綠色制造,科技生產(chǎn)”的企業(yè)理念,一直恪守“品質(zhì)合作,客戶無(wú)憂”的服務(wù)宗旨
位置:首頁(yè) > 新聞動(dòng)態(tài) > 公司新聞
1 概述
干法生產(chǎn)線變得日益大型化,對(duì)生產(chǎn)物料的需求也越來(lái)越大,因此,立磨的優(yōu)勢(shì)顯得更加明顯。首先,立磨能夠粉碎的顆粒范圍很大,所以不需要再重新配置一些細(xì)碎裝置。其次,立磨因?yàn)閷儆陲L(fēng)掃式的烘干粉磨系統(tǒng),能夠承受250℃以上的高溫,預(yù)分解窯中的高溫廢氣能夠直接用來(lái)烘干物料,而且烘干的效果高于風(fēng)掃管磨。再次,由于立磨粉碎是閉路粉磨,物料能夠在短時(shí)間內(nèi)充分研磨,因此,其耗電量很低。就此而言,短的研磨時(shí)間和低的耗電量使得立磨機(jī)的生產(chǎn)效率很高。后,立磨機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊,而且外部設(shè)備較少,能夠節(jié)約很多空間,減少前期投入。立磨還具有揚(yáng)塵小、噪音低,對(duì)環(huán)境污染程度低等優(yōu)點(diǎn)。立磨機(jī)正常情況下運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音基本不會(huì)超過(guò)90分貝,但如果操作不好的話就會(huì)引起振動(dòng),從而產(chǎn)生很大的噪音。對(duì)于立磨機(jī)來(lái)說(shuō),合理的振動(dòng)是允許存在的,但要是振動(dòng)過(guò)大的話,必然會(huì)導(dǎo)致立磨機(jī)中一些配件的損壞,所以,在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格控制立磨機(jī)的振動(dòng)。
2 立磨機(jī)的粉磨原理
立磨是由液壓裝置、磨輥、磨盤、傳動(dòng)裝置等部件構(gòu)成。其主要部分是磨盤和磨盤上的滾動(dòng)磨輥。進(jìn)入磨內(nèi)的物料通過(guò)離心力的作用形成環(huán)形的料床,在磨輥和磨盤相互滾動(dòng)時(shí),大的物料首先被鉗入磨盤和磨輥之間,經(jīng)過(guò)擠壓作用被粉碎成粉末。在粉碎過(guò)程中大塊的物料承受的壓力比較大,隨后將壓力傳到次**大的物料上,這樣依次隨著物料的粒度的減小,研磨壓力遞減。這樣在滾壓的作用下,大大小小的物料顆粒能夠在很小的空間內(nèi)密集堆積,小顆粒物料之間能夠相對(duì)滑動(dòng)產(chǎn)生剪切力,使得細(xì)小的顆粒物料進(jìn)行更進(jìn)一步的細(xì)磨。在立磨的上部有選粉裝置,立磨下部通入的熱空氣,在離心力的作用下,磨粉從磨盤邊緣溢出,由高速氣流揚(yáng)起送入選粉機(jī)進(jìn)行下一步的選粉分離,而粗粉則會(huì)再次返回到磨盤中進(jìn)行二次研磨,從磨盤甩出的大塊物料不會(huì)被熱空氣吹起,而會(huì)在重力的作用下落到刮板倉(cāng)中,經(jīng)過(guò)外循環(huán)系統(tǒng),又重新回到粉磨系統(tǒng)中再次研磨。
3 立磨振動(dòng)的原因分析
引起立磨振動(dòng)的原因有很多種,其主要有控制系統(tǒng)、裝備和工藝等問(wèn)題。在引起立磨振動(dòng)的原因中工藝控制占重要因素,在實(shí)際的生產(chǎn)操作中很多振動(dòng)是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)引起的,如因料層控制不穩(wěn)而引起的振動(dòng)。由于料層太薄,可粉磨的物料就會(huì)很少,因而粉磨產(chǎn)量就會(huì)降低。同時(shí),物料層過(guò)薄還會(huì)導(dǎo)致磨盤和磨輥之間產(chǎn)生剛性接觸,這樣會(huì)引起很大的振動(dòng),導(dǎo)致立磨設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重磨損、增加能耗。如果料層過(guò)厚,立磨的研磨能力會(huì)有所降低,其內(nèi)部循環(huán)的負(fù)荷會(huì)加大,引起磨輥的上下跳動(dòng),對(duì)設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p害,影響設(shè)備的使用。因此,對(duì)料層的控制十分重要,影響料層變化的原因有很多種,其中物料特性包括物料的水分、摩擦因子和物料的入磨粒度等,此外還有溫度和壓差等因素的影響。
3.1 物料特性
物料摩擦因子:直接反映了在研磨各種物料時(shí)所產(chǎn)生的內(nèi)部摩擦力的大小情況。其直接關(guān)系到物料層能否形成穩(wěn)定的磨料層厚度,能否保持穩(wěn)定的料層厚度直接影響立磨粉磨的程度。其中摩擦因子小的物料會(huì)因?yàn)閿D壓的作用而被擠壓出槽外,必然導(dǎo)致料層過(guò)薄,很容易導(dǎo)致磨盤和磨輥直接接觸,導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生振動(dòng)損壞內(nèi)部設(shè)備;如果摩擦因子很大,物料就會(huì)受到很小的碾壓而形成餅狀,很難松動(dòng),造成研磨困難。物料的入磨粒度:進(jìn)入磨盤的物料粒度大小要和磨輥、磨盤相匹配。隨著磨輥直徑的變大,磨輥的外周線速度也不斷變大,所以產(chǎn)生的摩擦力隨之也變大,因此磨輥也更易和物料咬合,所磨物料更加容易被碾壓成料層,所以,可以適當(dāng)變大物料入磨粒度。但當(dāng)物料粒度過(guò)大時(shí),則會(huì)導(dǎo)致磨輥受到很大的沖擊,造成三個(gè)輥?zhàn)硬黄胶舛鸬恼駝?dòng);由于物料粒度過(guò)小,物料會(huì)隨著熱風(fēng)機(jī)進(jìn)入選粉機(jī),不能在磨盤上形成物料層,使得磨盤和磨輥直接接觸產(chǎn)生振動(dòng)。一般來(lái)說(shuō),進(jìn)入立磨的顆粒尺寸大小應(yīng)該是磨輥直徑的5%左右為好。物料水分含量:物料所含水分的多少對(duì)立磨有很大影響,要是水分含量過(guò)大,物料不易干燥,過(guò)濕的物料粉磨會(huì)包裹粘附其他物料,甚至包裹磨輥,導(dǎo)致磨盤上物料堆積,造成磨輥難以壓下,引起振動(dòng)跳停。若是物料水分過(guò)小,物料的粘度會(huì)過(guò)低,物料間的摩擦因子會(huì)降低,使得其很難在磨盤上停留足夠長(zhǎng)的時(shí)間,無(wú)法形成一定厚度的料層,這樣會(huì)導(dǎo)致磨盤和磨輥產(chǎn)生剛性接觸,使振動(dòng)加劇。
3.2 入磨壓力和出磨壓力之間的差值
入磨壓力和出磨壓力之間的差值即為壓差,其是影響立磨振動(dòng)的主要原因之一。壓差的變化直接反映了立磨內(nèi)部循環(huán)負(fù)荷率的變化,其和物料粒度、物料特性、研磨壓力、磨內(nèi)通風(fēng)、物料水分、磨機(jī)喂料量等很多因素有關(guān)。比如物料入磨粒度過(guò)小、研磨壓力大、水分低、喂料量大和通風(fēng)不足等,都會(huì)造成差壓升高、料層變厚;相反就會(huì)導(dǎo)致差壓降低、料層變薄,造成立磨振動(dòng),不及時(shí)調(diào)整就會(huì)引起立磨跳停。
3.3 熱風(fēng)的溫度
熱風(fēng)的溫度對(duì)立磨振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生很大的影響,因?yàn)樵诠潭ǖ牧⒛ブ衅渫L(fēng)量要保證物料的烘干效率,因此,控制好入磨熱風(fēng)的溫度,這主要依據(jù)入磨和出磨物料的含水量。但風(fēng)溫控制不好也會(huì)在一定程度上影響立磨的研磨效率,如果風(fēng)溫過(guò)高,能夠達(dá)到很好的烘干效果和粉磨效果,但會(huì)引起物料層過(guò)薄。如果風(fēng)溫過(guò)低,就會(huì)造成烘干物料困難,粉磨難以進(jìn)行,物料易被壓成餅狀,造成立磨振動(dòng)。在一般情況下,風(fēng)溫在入口處為200℃~250℃為宜,在出口處依據(jù)物料的含水量和磨內(nèi)噴水,溫度應(yīng)該控制在80℃~120℃為宜。在此參數(shù)下立磨運(yùn)行平穩(wěn),不會(huì)產(chǎn)生很大的振動(dòng)。
3.4 研磨壓力研磨壓力是主要由中心架、液壓系統(tǒng)和磨輥?zhàn)灾厮┘拥膲毫偤?,研磨壓力直接關(guān)系到物料的壓縮比以及料層厚度,研磨壓力變大,厚度變薄;反之,壓力變小厚度增加。
4 控制立磨振動(dòng)的相關(guān)對(duì)策
4.1 喂料操作
當(dāng)物料含水量很高時(shí),就應(yīng)當(dāng)適當(dāng)提高出塔口溫度,將磨內(nèi)壓差提升至理想值。如果發(fā)生喂料不足,回料少的情況,應(yīng)當(dāng)增加喂料,保證磨內(nèi)正常壓差,以免引起振動(dòng)。如果料層過(guò)厚,應(yīng)及時(shí)減少喂料量,并保證出料口通暢;相反則要增加喂料量。
4.2 研磨壓力控制
如果立磨的研磨壓力反饋的數(shù)值小于設(shè)定的數(shù)值,則證明蓄能器壓力過(guò)低,及時(shí)補(bǔ)充氮?dú)狻?/p>
4.3 溫度控制
要是溫度過(guò)高可以通過(guò)磨機(jī)功率進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)或者直接開啟冷風(fēng)閥門。
4.4 壓差控制
當(dāng)喂料量很大且粉磨能力不足時(shí),會(huì)造成磨內(nèi)壓差上升,此時(shí)要根據(jù)磨機(jī)功率適當(dāng)減少喂料量。產(chǎn)品過(guò)細(xì)會(huì)使內(nèi)部循環(huán)負(fù)荷變大,使壓差上升導(dǎo)致振動(dòng),因此要適當(dāng)減低選粉機(jī)轉(zhuǎn)速。
5 結(jié)語(yǔ)
在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中我們要結(jié)合具體情況對(duì)立磨進(jìn)行適當(dāng)操作,除總結(jié)上述原因外,在生產(chǎn)中還加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)和檢查,以保證有一個(gè)平穩(wěn)的運(yùn)行環(huán)境。