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公司新聞

始終貫徹“綠色制造,科技生產(chǎn)”的企業(yè)理念,一直恪守“品質(zhì)合作,客戶無(wú)憂”的服務(wù)宗旨

煤磨系統(tǒng)故障現(xiàn)象、原因、及處理方法
時(shí)間:2017-04-29?? 瀏覽:7105次

一.原因:煤磨給煤量過(guò)多

現(xiàn)象:1、磨音低沉、電耳信號(hào)變低 2、煤磨電流由大突然變小3、煤磨進(jìn)出口壓差升高

處理方法:1、降低給煤量,并在低給煤量下運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,以消除磨內(nèi)積煤2、逐漸增加給煤,使磨恢復(fù)正常3、穩(wěn)定給煤量,使之正常工作

二.原因:煤磨給煤量過(guò)少

現(xiàn)象:1、磨音高,聲脆2、磨電流變小3、煤磨進(jìn)口、煤磨出口壓差變小

處理方法:1、逐漸增加給煤量,使煤磨恢復(fù)正常2、確認(rèn)煤倉(cāng)是否架空

三.原因:磨烘干倉(cāng)堵

現(xiàn)象:1、電耳信號(hào)變高,磨音高,聲脆2、磨壓差升高

處理方法:1、檢查原煤水份是否較大,若較大可適當(dāng)減少給煤量2、適當(dāng)提高煤磨進(jìn)口風(fēng)溫3、如以上措施無(wú)明顯效果,停磨檢修。

四.原因:主軸瓦溫度高

現(xiàn)象:1、溫度指示高2、調(diào)出溫度趨勢(shì),確認(rèn)溫度上升速率

處理方法:1、檢查供油系統(tǒng),查看供油壓力,溫度是否正常,如不正常進(jìn)行調(diào)整2、檢查潤(rùn)滑油中是否有水或其它雜物3、檢查入磨風(fēng)溫是否過(guò)高,如高調(diào)整4、檢查冷卻水系統(tǒng)5、后判斷是否儀表故障

五.原因:磨出口氣體溫度太高

現(xiàn)象:1、熱風(fēng)量太多2、煤磨進(jìn)口冷風(fēng)閥開(kāi)度太小3、給煤量過(guò)少

處理方法:按正常操作調(diào)整,使風(fēng)、料平衡

六.原因:磨出口氣體溫度太低

現(xiàn)象:1、熱風(fēng)量太少2、煤磨進(jìn)口冷風(fēng)閥開(kāi)度太大3、給煤量大4、原煤水份大

處理方法:按正常操作調(diào)整,使風(fēng)、煤平衡

七.原因:袋收塵出口氣體溫度太高

現(xiàn)象:1、袋收塵灰斗積灰2、熱風(fēng)量大3、煤磨進(jìn)口冷風(fēng)閥開(kāi)度小

處理方法:1、通知現(xiàn)場(chǎng)排灰2、調(diào)小熱風(fēng)擋板3、加大冷風(fēng)擋板開(kāi)度

八.原因:煤磨出口氣體負(fù)壓太高

現(xiàn)象:1、煤磨排風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門(mén)開(kāi)度太大2、堵磨

處理方法:1、關(guān)小磨排風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥2、減少給煤量,必要時(shí)可停止給煤

九.原因:煤磨出口氣體負(fù)壓太低

現(xiàn)象:1、煤磨排風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門(mén)開(kāi)度太小2、給煤量太小,空磨3、給煤機(jī)不下料4、下料溜子堵塞

處理方法:1、加大排風(fēng)機(jī)閥門(mén)2、加大給煤量 3、現(xiàn)場(chǎng)處理4、調(diào)大主排風(fēng)機(jī)入口擋板開(kāi)度,關(guān)冷風(fēng)閥,并現(xiàn)場(chǎng)捅堵

十.原因:選粉機(jī)電流降低

現(xiàn)象:1、系統(tǒng)出力不足2、系統(tǒng)堵塞3、葉輪與軸的銷(xiāo)子脫落

處理方法:1、調(diào)整出力到大2、調(diào)整系統(tǒng)出力,疏通堵塞部位3、停運(yùn)煤磨系統(tǒng),聯(lián)系檢修處理

十一.原因:袋收塵進(jìn)出口差壓大

現(xiàn)象:1、出磨擋板關(guān)閉2、各袋收塵各室反吹不正常。3、收塵袋糊上煤粉4、分格輪鎖風(fēng)不良

處理方法:1、打開(kāi)出磨擋板2、通知現(xiàn)場(chǎng)處理3、出磨溫度偏上限控制4、通知相關(guān)處理

十二.原因:袋收塵灰斗溫度太高

現(xiàn)象:1、灰斗積灰2、灰斗著火

處理方法:1、通知現(xiàn)場(chǎng)處理2、停機(jī)N2滅火

十三.原因:定量給煤機(jī)電機(jī)跳閘

現(xiàn)象:給料量降至零

處理方法:1、系統(tǒng)中給煤設(shè)備以外的設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行2、逐漸減少進(jìn)磨熱風(fēng)量,慢慢打開(kāi)煤磨進(jìn)口冷風(fēng)門(mén),使煤磨出口氣體溫度保持在70℃以下3、正常停運(yùn)時(shí),按給煤系統(tǒng)設(shè)備停運(yùn)后的操作順序停運(yùn)系統(tǒng)

十四.原因:煤磨電機(jī)跳閘

現(xiàn)象:磨機(jī)電流為零

處理方法:1、因設(shè)備間的聯(lián)鎖,給煤系統(tǒng)設(shè)備立即停運(yùn)。2、迅速打開(kāi)煤磨進(jìn)口冷風(fēng)門(mén),關(guān)閉熱風(fēng)門(mén),使煤磨出口氣體溫度保持在70℃以下。3、煤磨慢轉(zhuǎn)裝置能工作時(shí),按煤磨正常停運(yùn)后的操作順序停運(yùn)系統(tǒng)。4、煤磨慢轉(zhuǎn)系統(tǒng)不能工作時(shí),按下面方法操作:全關(guān)進(jìn)磨熱風(fēng)管道閥門(mén),全開(kāi)煤磨進(jìn)口冷風(fēng)門(mén),逐漸降低煤磨出口氣體溫度在50℃以下。排風(fēng)機(jī)系統(tǒng)及煤粉輸送系統(tǒng)設(shè)備停運(yùn)。

十五.原因:煤磨排風(fēng)機(jī)電機(jī)跳閘

現(xiàn)象:煤磨主電機(jī)、選粉機(jī)、給料機(jī)、熱風(fēng)風(fēng)機(jī)跳閘,電流到零

處理方法:1、煤磨及給煤系統(tǒng)設(shè)備因聯(lián)鎖而立即停運(yùn)2、立即關(guān)閉進(jìn)磨熱風(fēng)閥門(mén)打開(kāi)冷風(fēng)閥,降低煤磨進(jìn)口氣溫3、按煤磨排風(fēng)機(jī)正常停運(yùn)后的操作順序停運(yùn)其余設(shè)備

十六.原因:煤粉輸送設(shè)備電機(jī)跳閘

現(xiàn)象:煤磨主電機(jī)、選粉機(jī)、給料機(jī)、熱風(fēng)風(fēng)機(jī)跳閘,電流到零

處理方法:1、全關(guān)煤磨排風(fēng)機(jī)入口擋板,停風(fēng)機(jī)2、因設(shè)備間的聯(lián)鎖關(guān)系,煤磨及給煤設(shè)備立即停運(yùn),并切換至輔傳動(dòng),并按正常停運(yùn)步驟進(jìn)行操作

十七.原因:煤磨突然斷煤

現(xiàn)象:1、煤磨原煤倉(cāng)堵塞2、入磨溜子堵塞3、電動(dòng)翻板閥堵塞4、原煤輸送線故障

處理方法:1、打開(kāi)煤磨煤磨進(jìn)口冷風(fēng)閥,使磨出口氣體溫度在70℃以下

2、如溜子堵塞,則立即進(jìn)行溜子的清理工作3、如處理時(shí)間超過(guò)20min需停磨

十八.原因:煤磨堵塞

現(xiàn)象:1、磨音降低2、烘干倉(cāng)堵塞原煤水份過(guò)高3、粉磨倉(cāng)堵塞,給煤過(guò)多

處理方法:1、迅速停止給煤2、風(fēng)量維護(hù)正常。3、當(dāng)煤磨出口氣體溫度有超過(guò)80℃的趨勢(shì)時(shí),降低煤磨進(jìn)口氣溫

十九.原因:煤磨內(nèi)部著火

現(xiàn)象:1、煤磨出口氣溫突然高于802、磨筒體上油漆剝落

處理方法:1、迅速查明著火點(diǎn)2、立即停磨,關(guān)閉煤磨進(jìn)風(fēng)口閥門(mén)3、立即向磨內(nèi)噴入N2氣或噴水

二十.原因:袋收塵出口氣體溫度上升報(bào)警

現(xiàn)象:堆積的煤粉自燃

處理方法:1、根據(jù)報(bào)警,變大煤磨進(jìn)口冷風(fēng)門(mén)的開(kāi)度,使溫度降低2、確認(rèn)有著火現(xiàn)象時(shí),系統(tǒng)緊急停運(yùn),關(guān)閉袋收塵進(jìn)出口氣門(mén),向袋收塵內(nèi)噴入N2。3、現(xiàn)場(chǎng)打開(kāi)閘板門(mén),排出煤粉

二十一.原因:灰斗內(nèi)煤粉溫度上升報(bào)警

現(xiàn)象:堆積的煤粉自燃

處理方法:1、系統(tǒng)緊急停運(yùn),停反吹風(fēng)系統(tǒng),關(guān)閉袋收塵進(jìn)出口氣閥

2、噴入N2進(jìn)行滅火3、現(xiàn)場(chǎng)打開(kāi)閘板閥,排出煤粉

二十二.原因:煤粉倉(cāng)內(nèi)溫度迅速上升

現(xiàn)象:堆積煤粉自燃

處理方法:1、系統(tǒng)緊急停運(yùn)2、關(guān)閉倉(cāng)下閘門(mén) 3、確認(rèn)著火時(shí),噴入N2滅火

二十三.原因:倉(cāng)內(nèi)煤粉跑粉

現(xiàn)象:1、煤粉倉(cāng)在正壓下進(jìn)料2、局部煤粉爆炸使法蘭等變形

處理方法:1、檢查上部收塵管道是否堵塞,可用錘敲打聽(tīng)音等方法進(jìn)行鑒別2、檢查倉(cāng)上防爆閥門(mén)是否損壞

二十四.原因:煤粉倉(cāng)爆炸

現(xiàn)象:有限空間內(nèi)劇烈的燃燒,空氣壓力急劇升高

處理方法:1、立即緊急停運(yùn)煤粉制備系統(tǒng),關(guān)閉鎖風(fēng)閥。匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo),圈定區(qū)域,清理外溢的煤粉2、修復(fù)系統(tǒng)設(shè)備,組織驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后投入運(yùn)行

二十五.原因:防爆閥片破損、漏氣和煤粉外溢、爆炸聲

現(xiàn)象:1、系統(tǒng)負(fù)壓急劇下降2、入磨氣體溫度太高3、設(shè)備磨擦撞擊產(chǎn)生高溫或火花

處理方法:1、煤磨系統(tǒng)緊急停運(yùn)2、確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部著火情況,如內(nèi)部著火,則采取措施滅火,將著火煤粉排出之后再處理3、修理?yè)p壞的防爆閥,更換閥片,如法蘭有損壞則對(duì)法蘭進(jìn)行更換4、進(jìn)行外溢煤粉的清掃工作

二十六.原因:秤卡死

現(xiàn)象:有大塊或筋、角鋼卡死

處理方法:1、予以清除2、檢查皮帶損傷情況

二十七.原因:秤計(jì)量值突變

現(xiàn)象:秤量裝置有異物,或損傷

處理方法:1、清除秤體上異物2、通知專業(yè)部門(mén)確認(rèn)